開裂、縮徑過大、連續拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴重。這種產品質量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時，由於熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應按工藝規程進行，有效控製水冷速，選擇冷拉扭角鋼使其特性對稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優質冷拉扭角鋼表麵的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當出現這種情況時，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化後，應整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應光滑，無棱角。經常檢查磨具和無縫鋼管的表麵，發現問題處理的很好。

冷拉方鋼所采用的相應熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將冷拉扭角鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度一段時間。對珠狀結構進行冷卻，獲得熱處理工藝。回火處理相應的熱處理方法的優質冷拉扭角鋼還將加熱淬火工件一個適當的溫度低於臨界點AC1一段時間,在那之後,應該注意的是,它被用來滿足要求冷卻的方法,在這方麵,也是一個熱處理工藝可以獲得所需的結構和性能在很大程度上。

冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產品外徑大幾毫米的材料進行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對原材料進行懲罰。為了應對體式的懲罰，使用專用機器將原材料的一端壓碎，使其小於模具的直徑。原材料經過加工和懲罰後，可在冷拉扭角鋼機上進行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個過程中需要對模具進行光滑處理。有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料。拉拉後的產品須進行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長處理、防鏽處理和處罰等，才能認定為廢料。優質冷拉扭角鋼應廣泛應用於五金配件、家電配件、加工原材料、機加工等不能滿足應用要求的熱軋圓鋼領域。

冷拉方鋼可用於不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用於電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產品零件。此外，對於一些家具產品，特別是金屬家具，也會采用冷拉扭角鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應力後冷拉，鋼筋會發生變形。隨著拉應力的加大，鋼筋內部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋屈服點A，達到C時，停止冷拉，解除負荷。然後進行二次冷拉。重新施加拉應力後，鋼筋可被拉伸破壞，應力-應變圖出現新的變化，新的屈服點明顯高於原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現象稱為“變形硬化”。優質冷拉扭角鋼是由冷拉鋼(筋)經上述兩道工序加工而成。

在冷拉方鋼方麵，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關於布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表麵力(F)。指定的保持時間後,刪除測試力和測量樣品表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表麵積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉扭角鋼的硬度時，應注意，F為壓入金屬試樣表麵的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優質冷拉扭角鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。