冷拉方鋼所采用的相應熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將20mm冷拉圓鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度一段時間。對珠狀結構進行冷卻，獲得熱處理工藝。回火處理相應的熱處理方法的優質20mm冷拉圓鋼還將加熱淬火工件一個適當的溫度低於臨界點AC1一段時間,在那之後,應該注意的是,它被用來滿足要求冷卻的方法,在這方麵,也是一個熱處理工藝可以獲得所需的結構和性能在很大程度上。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將20mm冷拉圓鋼放在矯架上，根據優質20mm冷拉圓鋼的長度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊麵和角筋位置麵，要求打準且穩。根據冷拉六角鋼各麵彎曲和翻轉變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各麵時，其錘把應略有抬高或放低。錘麵與冷拉六角鋼麵的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡，才不會把冷拉角鋼打翻和避免發生震手的現象。

冷拉方鋼產品表麵光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節約鋼材，提高產品屈服強度的目的，節省大量材料。20mm冷拉圓鋼價格是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，20mm冷拉圓鋼節省的材料是非常可觀的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節省材料成本更有意義。同時，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節省工時，加工機械的精度可以保證產品的表麵質量。一般情況下，冷拉鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔或精拉後直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節省了配置加工機械的成本。

影響20mm冷拉圓鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結構、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據誤差的性質可以分為係統誤差和隨機誤差。為了提高冷拔的準確性,國內外科學家已經進行了大量研究並取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強製潤滑,超聲振動圖,等等,但這些研究已經解決了大部分的係統錯誤。相對而言，隨機誤差由於其隨機性和可變性，更難以判斷和調和。控製。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機誤差。由於毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統的20mm冷拉圓鋼價格很難單獨控製。這是因為傳統的冷拉模具在設計完成並投入生產後，其結構和相關尺寸不會改變，毛坯誤差的影響無法控製。

開裂、縮徑過大、連續拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴重。這種產品質量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時，由於熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應按工藝規程進行，有效控製水冷速，選擇20mm冷拉圓鋼使其特性對稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優質20mm冷拉圓鋼表麵的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當出現這種情況時，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化後，應整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應光滑，無棱角。經常檢查磨具和無縫鋼管的表麵，發現問題處理的很好。