冷拉方鋼可用於不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用於電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產品零件。此外，對於一些家具產品，特別是金屬家具，也會采用冷拉型鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應力後冷拉，鋼筋會發生變形。隨著拉應力的加大，鋼筋內部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋屈服點A，達到C時，停止冷拉，解除負荷。然後進行二次冷拉。重新施加拉應力後，鋼筋可被拉伸破壞，應力-應變圖出現新的變化，新的屈服點明顯高於原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現象稱為“變形硬化”。優質冷拉型鋼是由冷拉鋼(筋)經上述兩道工序加工而成。

至於冷拉45號方鋼，由於其精度更準確，所以表麵狀況看起來更好。鑒於此，冷拉型鋼可以直接使用。更常見的是，它可以噴，砂，彎曲和鑽。對此將直接冷拉，並根據實際要求與45#冷拉方鋼連接。大量的加工時間和節省配置和加工機械的成本。當使用45#冷拉方鋼時，在材料上可以節省很多。方鋼在很大程度上是通過對原材料進行冷擠壓來達到要求的形狀、規格和公差。就原材料的損耗而言，與傳統的車床加工和切削所消耗的材料相比，優質冷拉型鋼所節省的材料是非常客觀的。

由於采用先進的冷擠壓工藝，冷拉型鋼製品的表麵光滑光亮。它可以節省大量的材料消耗。實際上，冷拉工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節省的材料成本更為顯著。除以上幾點外，還縮短了冷拉型鋼價格產品的加工周期，降低了整個工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產品已廣泛應用於五金工具、汽車配件、機械製造、輕工、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業。

冷拉圓鋼節省加工時間和加工機械。優質冷拉型鋼具有精度準確、表麵條件好等特點，產品可直接使用。冷拉型鋼是由熱軋鋼製成，產品質量優於熱軋鋼。如91视频免费观看因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工餘量。在機械加工行業，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，91视频免费观看平整度高，表麵粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產須伴隨著大量的往複過程，如熱處理和酸洗，生產周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現代輕工、建築、機械、電機、汽車造船、紡織工業、廣播通信、國防工業的重要原材料。工業發達國家的冷拉材料占鋼鐵總產量的5%以上。

冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產品外徑大幾毫米的材料進行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對原材料進行懲罰。為了應對體式的懲罰，使用專用機器將原材料的一端壓碎，使其小於模具的直徑。原材料經過加工和懲罰後，可在冷拉型鋼機上進行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個過程中需要對模具進行光滑處理。有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料。拉拉後的產品須進行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長處理、防鏽處理和處罰等，才能認定為廢料。優質冷拉型鋼應廣泛應用於五金配件、家電配件、加工原材料、機加工等不能滿足應用要求的熱軋圓鋼領域。

在討論了91视频免费观看APP的冷軋和冷拉管的基本工藝後，首先是指管材的供應。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉型鋼在進行冷軋、冷拉時，管材的準備包括檢驗、捆紮、酸洗、清洗、衝洗、中和、幹燥和潤滑;之後主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(手工檢驗和各種探傷)，然後是液壓檢驗、加油、包裝、儲存等。優質冷拉型鋼在冷軋、冷拉過程中，一般順序如下:此時要注意原料管經過酸洗後進入拉管機。如果管徑減小，需要進行幾次繪圖操作。對於合金鋼，拉管後要注意退火;最後要注意探傷，確保成品表麵無氧化皮垢。